Iz različitih materijala izrađujemo kalupe za popločavanje kamenja

Asfaltni pločnici sa svojim lokvama po kiši i neugodnim vrućinama u vrućini su stvar prošlosti. Zamijenili su ih urednim, čistim, lijepim pješačkim stazama, prekrivenim pločnicima za asfaltiranje svih vrsta i boja. Tanki redovi popločavanja stvaraju dojam nevjerojatne složenosti čitavog postupka stvaranja takvih kreativnih pločnika. No, ispada da je domaći obrtnik prilično sposoban ne samo da sam i lijepo položi popločane kamenje, već ih i sam napravi..

Vrste popločavanja

Kamen za popločavanje, između ostalog, razlikuje se zbog razlika u materijalima od kojih su izrađeni. Na temelju toga uglavnom se dijeli na tri vrste:

• betonu;
• klinker pločice;
• pločice od prirodnog kamena.

beton

Ova vrsta tlakovca ima svoje karakteristike:

1. Kamenje takvih kamenčića nije izrađeno od čistog betona, već s aditivima koji poboljšavaju njegovu kvalitetu kako u pogledu operativnih svojstava tako i u pogledu izgleda..
2. Prema proizvodnom procesu betonski popločivači dijele se na one dobivene lijevanjem pomoću zbijanja pomoću vibracija i prešani pod visokim tlakom..

Vibrirano betonsko popločano kamenje pokazuje loše performanse, nije jako čvrsto, podložno je abraziji i razornom učinku mraza. Betonirani tlakovci imaju nešto bolje karakteristike. Općenito, betonski popločani kamen karakterizira dostupnost i niski troškovi.. Osim toga, odlikuje se svojim ukrasnim mogućnostima, koje se uz pomoć dodanih boja izražavaju u svim vrstama boja..

Klinker

Klinkerski kamen dobiven pečenjem prešane gline ima prilično velika radna svojstva zbog nedostatka pora u njemu, što mu daje otpornost na vlagu i otpornost na temperaturne ekstremitete.Pored toga, ovaj je kamen jednostavan za ugradnju, jer ima iste površine s obje strane, a može biti i dvostruko tanji od betonskog popločanog kamena. Dekorativna svojstva klinkera također su visoka, ali njegova cijena također je veća od cijene betonskog kamena..

Prirodni kamen

Kamen za popločavanje od prirodnog kamena je jak i izdržljiv. Granit je posebno prikladan za tu svrhu. Tijekom upotrebe, praktično se ne podnosi brisanju, ekstremima vlage i temperature, ne pukne i podnosi ogromna opterećenja. Ali također košta puno više nego druge vrste ploča za popločavanje..

obrasci

Da biste napravili kamen za popločavanje, prvo morate napraviti posebne oblike, koji se nazivaju i matrice. U njih se ulijeva otopina određenog sastava, koja nakon otvrdnjavanja ponavlja njihovu cjelokupnu geometriju i teksturu..

Obrazac za izradu tlakovca potreban je:

• visoka otpornost na mehanički stres;
• visoka otpornost na abraziju;
• imunitet na kemijski napad.

Domaći obrtnik može samostalno izrađivati ​​matrice:

• plastike;
• silicij;
• drvena;
• poliuretan.

Plastična matrica je najpouzdaniji i izdržljivi oblik koji može izdržati i do tisuću ispuna bez pucanja ili gubitka vremena. Uz to, plastična matrica izuzetno precizno prenosi kamenu potrebne geometrijske oblike i potrebnu teksturu. Visoka elastičnost svojstvena je silikonskim matricama, što olakšava izvlačenje gotovih proizvoda iz njih.

Uz to, silikonski kalupi razlikuju se:

• visoka vlačna čvrstoća;
• relativno niski troškovi;
• idealne kvalitete u proizvodnji gipsanih matrica.

Njihovi nedostaci uključuju:

• niska otpornost na kemijski napad;
• mogućnost pojave mjehurića zraka tijekom njihove izrade, što nepovoljno utječe na kvalitetu oblika.

Drveni kalupi za izradu umjetnog kamenja izrađeni su od greda. Tekstura pruža posebnu plastičnu podlogu.

Prednosti ove vrste matrice uključuju:

• niska cijena;
• jednostavnost izrade.

A njihovi nedostaci su:

• loša nepropusnost;
• vrlo kratak radni vijek;
• nepodobnost za proizvodnju oblikovanih ploča.

Poliuretanski kalupi su među popularnim vrstama matrica za proizvodnju umjetnog kamena. Njihove nesumnjive prednosti su:

• elastičnost;
• snaga;
• izdržljivost;
• dimenzijska stabilnost;
• stabilnost;
• kemijska otpornost;
• niska inercija;
• povećana otpornost na abraziju.

Osim toga, poliuretan ima visoku fluidnost, što omogućava izuzetno precizno reproduciranje teksture originalnog uzorka tijekom izrade matrice..

Kako napraviti sebe

Prije izrade matrice za lijevanje umjetnog kamena, morate imati glavni model koji predstavlja uzorak budućeg proizvoda. Za izradu u punoj veličini koristi se gips, glina, beton, plastika ili plastelin. Prirodno kamenje potrebne veličine, te drvo pogodne teksture i drugi materijal karakteristične teksture..

A da biste napravili obrazac u koji se ulijevaju polimerne matrice, morate izvršiti sljedeće korake:

1. Učvršćivanje glavnog modela na šperploču ili sličan lim.
2. Sprječavanje širenja polimernog materijala (za koji je model predloška okružen okvirom na udaljenosti od dva centimetra od stijenke okvira do površine modela). Visina okvira trebala bi premašiti glavni model za nekoliko centimetara.
3. Brtvljenje spojeva zidova okvira s ravnom površinom s brtvilom kako bi se spriječilo istjecanje tekućeg polimera ispod zidova.
4. Ispunite prostor između modela i zidova okvira tekućim polimerom do njihove pune visine.

Za izradu obrasca pomoću glavnog modela koristite:

• drvene šipke;
• poliuretan, plastika, silikon;
• električna bušilica;
• pila;
• razina zgrade;
• odvijač;
• samorezni vijci.

Postupak izrade plastičnih kalupa

Ako je glavni model postavljen, glavni posao je stvoriti žičani okvir oko njega. Da biste to učinili, trebali biste:

1. Pripremite drvene blokove na takav način da, okružujući model, okvir od njih ostavi jaz između modela i njegovih zidova najmanje dva centimetra. A visina šipki trebala bi biti barem dva centimetra veća od modela.
2. Spojite šipke međusobno vijcima i čavlima.
3. Postavite glavni model točno u središte okvira, pazeći da je razmak između njega i zidova okvira isti po cijelom obodu.
4. Ispunite ovaj jaz tekućom plastikom do visine zidova okvira.
5. Nakon otprilike sat vremena, gotov matricu treba ukloniti. Da biste to učinili, okvir se može jednostavno rastaviti..
6. Ako dobijete bilo kakvu hrapavost, onda se mogu lako ukloniti brusnim papirom..

Izrada kalupa od silikona

Sastojci posebnog silikona za posuđe:

• osnova;
• katalizator;
• učvršćivač.

Da biste iz njega napravili matricu, morate:

1. Okružite glavni model s okvirom kao u prethodnom primjeru.
2. Model podmažite bilo kojom vrstom ulja.
3. Postavite ga u sredinu okvira.
4. Pomiješajte silikonske komponente točno prema uputama proizvođača.
5. Izlijte dobivenu otopinu tankim tokom u prostor od okvira do modela. Tijekom ovoga se ne smiju pojaviti mjehurići zraka.
6. Nakon što se silikon očvrsne u roku od 24 sata, uklonite gotovu matricu.

Video: silikonski kalup

Izrada drvenih kalupa

Od ovog materijala dobivaju se samo kvadratni, pravokutni, poligonalni, dijamantski oblici. Ovo zahtijeva:

• drveni blokovi duljine 2 cm između okvira i modela i 2 cm viši od modela;
• odvijač;
• pila ili ubodna pila;
• vladar;
• kvadrat;
• samoljepljiva traka;
• šmirgl;
• lak za drvo;
• samorezni vijci.

A za najjednostavniji kvadratni oblik trebate:

1. Označite površinu na kojoj će se stvoriti struktura.
2. Pripremite 4 komada određene duljine.
3. Sklopite okvir iz njih i unaprijed ga pričvrstite trakom za maskiranje.
4. Ojačajte okvir samoreznim vijcima.
5. Posušite unutarnju stranu okvira.
6. Prekrijte ga lakom kako biste olakšali uklanjanje gotovog kamena iz kalupa.
7. Spojeve između šipki zabrtvite kako biste spriječili istjecanje.

Video: kalupi za vrtne pločice

Proizvodnja poliuretanskih kalupa

Poliuretanske matrice su trajne, pouzdane i trajne. Da biste ih napravili trebali biste:

1. Ulijte poliuretansku smjesu u strukturu s šipki i glavni model prema primjeru prethodnih opcija.
2. Podignite rubove površine na kojoj građevina stoji nekoliko centimetara kako bi se olakšalo oslobađanje mjehurića zraka iz poliuretana.
3. Ostavite da se stvrdne jedan dan.
4. Nakon uklanjanja s okvira, dobiveni oblik treba ostaviti još dva dana za konačno očvršćivanje..

Video: poliuretanski kalupi

Kako pripremiti smjesu za izradu kamenčića

Da bi se dobili visokokvalitetni asfalti, u dobru formu treba izliti jednako dobra smjesa. Ona treba imati:

• snaga;
• beznačajna sposobnost upijanja vode;
• otpornost na temperaturne krajnosti;
• otpornost na abraziju;
• otpornost na mehanički stres;
• minimalno porozne strukture.

U proizvodnji ploča za popločavanje koriste se dvije metode proizvodnje:

• pomoću vibracijskog lijevanja;
• vibrokompresijom.

Vibracijsko lijevanje, u čijem postupku možete koristiti najjednostavniji vibrirački stol izrađen vlastitim rukama, jedina je metoda koja je dostupna domaćem majstoru za dobivanje kamenčića kod kuće.. Vibrokompresija zahtijeva posebnu skupu opremu i određenu kvalifikaciju za njegovo održavanje. Visokokvalitetni vlastiti kamen za popločavanje obično se izrađuje dvoslojno s ojačavajućim dodacima između slojeva (ali, naravno, jednoslojna pločica također ima potrebne karakteristike, a lakša je i za proizvodnju).Prvo se izrađuje prednji sloj, nakon čega se izrađuje glavni sloj. Stoga su smjese za izradu tlakovca dvije vrste. Između dva sloja pločica položen je armirajući materijal, koji su komadi metalnih šipki položenih tako da tvore mrežicu. Ovaj se postupak može zamijeniti dodavanjem ojačavajućih sintetičkih vlakana u otopinu..Mješavina sloja lica. Za dobivanje četvornog metra obojene, jake i otporne na smrzavanje prednju površinu asfalta, trebate:

• cement PC500 - 3 kante;
• sitni šljunak i riječni pijesak pomiješan u jednakim omjerima - 6 kanti;
• disperzantna i pigmentna boja u obliku otopine - 0,8 l;
• voda - 8 l.

Cement se mora sipati u mješavinu pijeska i plastifikatora i, nakon temeljitog miješanja, dodati drobljeni kamen i, na kraju, ulijte vodu u malim količinama. Gustoća dobivene otopine trebala bi nalikovati gustom vrhnju, ali istodobno otopina treba zadržati sposobnost lakog raspodjele kroz oblik.

Video: priprema obojenog betona za popločavanje kamenja i pločica

Kvaliteta popločavanja značajno se povećava kada se koristi tijekom izlijevanja matrice vibrirajućih stolova. Vibracije oslobađaju mješavinu iz mjehurića zraka, minimizira broj pora unutar proizvoda i time ga čini jačim.

Pomiješajte za osnovni sloj. Priprema se na gotovo isti način kao i za kaput za lice, ali ne koristi se bojilo ili sredstvo za raspršivanje. Raspršivač se može zamijeniti jeftinijim plastifikatorima, na primjer, u obliku debelih deterdženata. Neke promjene također su pretrpjele omjeru između smjese kamena od pijeska i cementa, koja je sada 1: 3.

Oba sloja u obliku - i prednji i glavni - moraju biti debljina najmanje dva centimetra. Izliveni oblici trebaju se držati na uključenom vibro stolu 5-10 minuta, zatim izravnati površinu, obložiti obrascima folijom i ostaviti da se osuše 1-2 dana na temperaturi od +15 do +25 ° C.

Video: priprema kvalitetne betonske mješavine

Suvremene tehnologije i materijali omogućuju domaćem majstoru da vlastitim rukama izrađuje kalupe za izradu visokokvalitetnih asfalta koji često nisu niže u odnosu na tvorničke asfaltne ploče ni u pogledu radnih parametara ni ukrasnih svojstava.

Video: domaći obrasci za popločavanje ploča