Koje su prednosti i nedostaci kod upotrebe plinskih blokova
Građevne tehnologije razvijaju se zajedno sa zahtjevima koje ljudi postavljaju u životne ili radne prostore. Od čega je kuća izgrađena ili od kojih materijala je izrađena njena unutarnja dekoracija, koliko je sigurna i izdržljiva - sve je to vrlo važno za modernu osobu..
Sadržaj
O plinskim blokovima
Moderni građevinski materijali moraju zadovoljiti mnoge parametre. Danas kupac postavlja niz obaveznih zahtjeva za proizvode:
- prijaznost prema okolišu - ponekad se potraga za jeftinošću pretvara u bolesti koje se odmah ne očituju, jer kategorija pristupačnijih građevinskih materijala nema putovnicu za okoliš i obično sadrži formaldehid, fenol i druge karcinogene;
- jednostavnost uporabe ili stylinga;
- visok indeks otpornosti na habanje;
- otpornost na smrzavanje;
- mala težina;
- nezapaljivost;
- visoki indeks parametara toplinske izolacije;
- otpornosti na buku;
- pristupačna cijena.

Gazirani beton ispunjava gotovo sve ove zahtjeve - moderan građevinski materijal koji je klasificiran kao lagani pjenasti beton i naširoko se koristi u individualnoj gradnji.
Predstavlja blokove različitih veličina od gaziranog betona, u kojima oko 80% volumena zauzimaju mjehurići plina.
U njegovoj proizvodnji koriste se samo ekološki prihvatljivi sastojci. Glavna komponenta smjese za buduće blokove je kvarcni pijesak (60%), vapno i cement (20%), aluminij u prahu (0,5-1%) i voda se koriste u jednakim dijelovima.Načinom njegove proizvodnje razlikuju se autoklavni i neaklavni gazirani beton.
Proces proizvodnje autoklavnog betona ima sljedeću shemu:
- kvarcni pijesak stavlja se u mlinove za industrijske kuglice, kugle su unutar bubnjeva, koji melje pijesak do prašine;
- drobljeni pijesak, cement i vapno pomiješaju se u posebnoj posudi;
- vode i aluminijske paste dodaju se suhoj smjesi. Kao rezultat reakcije suspenzije vapna i aluminija dobiva se vodik. Tvori u smjesi (a zatim u gotovom proizvodu) ogroman broj praznina - promjera od 1 do 2 mm;
- gotova smjesa se izlije u kalupe, a njen četvrti dio ostane prazan. U ovoj fazi smjesa nalikuje tijestu s kvascima - nakon 2-3 sata ne samo da se uspinje do ruba kalupa, već i ima vremena da se stvrdne. Vlažnost u prostoriji u kojoj se proizvodi gazirani beton treba povećati;
- stvrdnuti materijal izrezan je na blokove iste veličine, čija se vanjska strana brusi;
- nakon toga blokovi se postavljaju u autoklav, u kojem se proces parenja odvija 12 sati pri temperaturi 191 ° C i tlaku 12 atmosfere. Autoklaviranjem se mogu dobiti takve promjene u molekularnoj strukturi gaziranog betona, koji tvore umjetni mineral - tobermorit, koji ima jedinstvena radna svojstva, uključujući povećanu čvrstoću i smanjeno skupljanje. Odmah nakon toplinske obrade, materijal ima sadržaj vlage od oko 30%, koji se smanjuje na 5-10% tijekom godine;
- gotovi blokovi se pakiraju i šalju potrošačima.
Proizvodnja neavlakiranog gaziranog betona razlikuje se samo po tome što konačni proizvod zaobilazi fazu autoklaviranja. To je očvrsli porozni cementno-pijesak mort, znatno lošiji u kvaliteti u odnosu na svoj kolega.
Video: tehnologija za proizvodnju autoklavnog gaziranog betona
Vrste blokova gaziranog betona
Blokovi gaziranog betona razlikuju se po svojoj namjeni i obliku.
Po dogovoru su:
- toplinsko izolacijski - glavni naglasak u njihovoj proizvodnji stavlja se na zadržavanje topline u sobi. Obično se njihova gustoća kreće od D 350, jačine 0,7-1 MPa, toplinske vodljivosti 0,08-0,09 W / (mS). Njihov glavni nedostatak je što mnoge pore, iako pružaju izvrsnu toplinsku i zvučnu izolaciju, ali negativno utječu na pokazatelj čvrstoće.-
- konstrukcijska i toplinska izolacija - ova „zlatna sredina“ ne samo da savršeno zadržava toplinu u kući i štiti od nepotrebne buke, već je i trajnija u usporedbi s blokovima toplinske izolacije. Takvi proizvodi imaju oznaku D 400, koeficijent toplinske vodljivosti 0,1 W / (mC) i čvrstoću 1-1,5 MPa. Idealan je ne samo za oblaganje vanjskih zidova, već i za izgradnju unutarnjih pregrada i nosivih zidova.-
- strukturalan - pokazatelji ove vrste su sljedeće karakteristike: stupanj D 500, toplinska vodljivost 0,12 W / (mC), čvrstoća od 2 MPa. Ako se izbor zaustavi na ovoj vrsti, uslijed toga će planirana struktura biti trajna, tiha, topla zimi i hladna ljeti..
Po obliku:
- sustav jezika i utora i držanje za ruke - vrlo ugodno za rad građevinara. Ovo je kvalitetan proizvod koji značajno povećava brzinu izrade i minimizira količinu loma materijala. Napokon je lakše pomicati blokove koji omogućavaju prianjanje nego jednostavno polirani paralelepipedi. Uz to, ova vrsta značajno štedi rješenje ljepila, budući da zahvaljujući sustavu "utor-češalj", vertikalni šavovi uopće ne zahtijevaju dodatnu fiksaciju. Ali obično ova vrsta ima manju čvrstoću od običnih zemljanih blokova.-
- s ravnim rubovima i zahvatom - pogodan za bilo koju vrstu zidanja. Ima dobru čvrstoću na pritisak i jednostavnost ugradnje-
- blokovi za potkove - idealno za izradu oklopnih pojaseva, poda preko prozora i vrata, oplate prilikom izrade nadvratnika i greda.
Prednosti blokova gaziranog betona
Mnogo je prednosti ovog proizvoda:
- ekološka prijatnost - u njegovoj proizvodnji koriste se samo prirodni sastojci;
- niska cijena - ovaj umjetni kamen mnogo je jeftiniji od ostalih građevinskih materijala;
- velika snaga;
- mala težina - omogućuje ne privlačiti dodatnu opremu za izgradnju i ne stvara nepotrebno i neželjeno opterećenje na zidovima i temeljima zgrade;
- pruža dobru toplinsku izolaciju - to je omogućeno staničnom strukturom pjenastog betona;
- jednostavnost ugradnje - zbog velikih veličina blokova, rukohvata, žljebova i grebena, materijal se može lako transportirati i dati željenu veličinu;
- toplinska izolacija - sloj gaziranih betonskih blokova postavljenih na vrhu fasade kuće osigurat će očuvanje topline u kući dugi niz godina;
- otpornosti na buku;
- propusnost pare - porozna struktura omogućuje da para slobodno napušta prostoriju;
- zajamčena kvaliteta - u tvornicama se traži kontrola i dostupnost certifikata o kvaliteti proizvoda;
- otpornost na požar - ne sadrži gorljive i elemente koji podržavaju izgaranje.

Protiv blokova gaziranih betona
Iako je popis prednosti gaziranog betona prilično impresivan, materijal ima svoje nedostatke. Potonje uključuje:
- niska gustoća (posebno kada je komprimirana);
- sposobnost apsorbiranja i zadržavanja vlage;
- potreba za korištenjem posebnih učvršćivača;
- pojava mikropukotina i pukotina u zidu s vremenom.
Kako odabrati plinske blokove
Kada kupujete građevinski materijal, možete potražiti savjet od prodavačice ili zatražiti savjet prijatelja koji su upoznati s ovom industrijom.
Video: koje vrste blokova postoje i kako odabrati onaj koji vam treba
Ako odlučite sami odabrati plinske blokove, tada morate znati glavne kriterije za kvalitetne proizvode. Svaka prednost ili nedostatak proizvoda ima numerički izraz:
- toplinska vodljivost - što je koeficijent niži, to je toplije u sobi. Koeficijent je od 0,075 W / (m • K) pri označavanju gustoće D350 i 0,25 W / (m • K) pri obilježavanju gustoće D700;
- gustoća - što je veća marka, to je jači proizvod i obrnuto - s nižim označavanjem, pokazatelji čvrstoće padaju (ali tada blok dobiva na težini i, ako je moguće, s njim obavljate različite građevinske operacije). Obično gazirani beton ima sljedeće pokazatelje gustoće: D300- D350- D400- D500- D600- D700- D800- D900- D1000- D1100- D1200 kg / m3;
- snaga - ta se karakteristika označava slovom M, a slijedi brojka izmjerena u kgf / cm2. Ukazuje na prosječnu vrijednost čvrstoće. Koliko kvaliteta materijala može fluktuirati, pokazuje oznaka B, a slijedi broj u MPa, što ukazuje na zajamčenu čvrstoću. Najniža klasa čvrstoće označena je s B0.35 (M5), a najdržljiviji materijali imaju indeks gustoće od 350-400 kg / m3;
- upornost - gazirani beton klasificira se kao nezapaljiv proizvod. Konstrukcije iz nje mogu izdržati plamen nekoliko sati;
- propusnost pare - ovaj pokazatelj određuje mogućnost uklanjanja pare i vlage iz prostorije. Izračunava se u mg / (ppm Pa). Propusnost pare izravno ovisi o gustoći: što je manja gustoća, veća je i propusnost pare. Uz gustoću od D 600, propusnost pare će biti 0,023-0,021 g / m * sat, D 700 - 0,020-0,018 g / m * sat, D 800 - 0,018-0,016 g / m * sat;
- zvučna izolacija - ovaj se pokazatelj izračunava u decibelima (dB). Što je viša, to su bolje izvedbe zvučne izolacije. Debljina zidova i gustoća materijala od kojeg je kuća izgrađena također utječu na koeficijente bučne izolacije. Što su viši, to će manje zvukova prodirati u dom;
- veličina - dopušteno odstupanje od deklariranog treba biti 0,5-0,8 mm. Ako je ovaj pokazatelj viši, proizvod je oštećen..

Pravila skladištenja za plinske blokove
Spremanje gaziranih betonskih blokova nije teško, ali zahtijeva poštivanje određenih pravila. Prilikom skladištenja na otvorenom prije svega trebate:
- unaprijed pripremiti stan, prekriven šljunkom, platformu;
- uzeti u obzir osobitosti terena - ako često pada kiša, tada bi blokovsko skladište trebalo biti u malom nagibu za odljev kišnice.
Treba napomenuti da se blokovi ne boje niskih temperatura. Stoga ih se ne boje ni najhladnije zime..
Ako je originalno pakiranje otvoreno, a neki su proizvodi već korišteni, ostatak materijala u tiskanoj ambalaži treba prekriti.
Za to su prikladni film, cerada, krovni filc, komadi starog linoleuma. U ovom obliku, plinski blokovi mogu se sigurno skladištiti do topline i početka nove faze izgradnje.Mora se zapamtiti da materijal nerado ispušta vodu. Stoga je potrebno osigurati da oborine (kiša, snijeg, talina) u početku ne padnu u materijale. Za to se paleta za pakiranje mora nalaziti na visini od 10-15 cm od tla. Vrijedno je provjeriti pouzdanost i cjelovitost skloništa (film, cerada itd.).
Prisutnost nadstrešnice olakšava već neusklađeno skladištenje plinskih blokova. Ovdje se treba bojati samo otopljene vode, pa je potrebno predvidjeti mogućnost pronalaska materijala na dovoljnoj visini od tla.
Gazirani beton moderan je građevinski materijal. Pored svoje ekološke dostupnosti, pristupačnosti i drugih prednosti, savršeno se kombinira s drugim materijalima, nalazi primjenu u građevinskim radovima bilo koje složenosti (čak i u skulpturi).
Njegova svestranost je u sve većoj potražnji i omogućava nam da je nazivamo jednim od najtraženijih i najpopularnijih građevinskih materijala na modernom tržištu..